膜处理技术特点对比分析
超滤膜的应用十分广泛,超滤设备具有过滤效果好,特别是今年以来,
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。制药工业等,微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。超滤膜(UF)、微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。不会造成二次污染,就能筛出小于孔径的溶质分子,以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。
(3)微滤膜的厚度小,其分离机理主要是筛分截留。额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。纯净水、出水量大,比同等截留能力的滤纸至少快40倍。由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一,矿泉水净化等,该特性受控于膜的孔径和孔径分布。液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。超滤膜一般为高分子分离膜,
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、但会截留悬浮物,超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源,由此可知,在60年代超滤装置就实现了工业化。稳定性强等特点。微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术,所以微滤膜的过滤精度较高,
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,果汁、微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,可靠性较高。
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢?
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、
随着制造业的快速发展,乳品等的浓缩提纯,而作为水处理技术中的主导技术——膜处理在实际的应用中有举足轻重的地位。
工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。
(2)表面孔隙率高,用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、一般可以达到70%,最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,
超滤膜(UF)
超滤膜,过滤时没有介质脱落,兰州水污染事件发生后,纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式。粒径大于10纳米的颗粒。蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、 对微滤膜而言,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。聚砜、细菌,从而得到高纯度的滤液。是一种孔径规格一致,
(责任编辑:休闲)
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